記者:您是如何想到開發(fā)低扭矩紡紗技術的?
陶肖明:我國是紡紗線生產(chǎn)整理大國,研制具有自主學問產(chǎn)權的先進紡紗技術和設備,是提升我國紡紗線制造業(yè)國際競爭力的關鍵。雖然近年來出現(xiàn)了新型紡紗方法,如轉杯紡、噴氣紡、渦流紡和摩擦紡,在提高效率、縮短工序等方面具有優(yōu)勢,但在原材料適用性和紡紗線總體質量上仍無法取代環(huán)錠紡。因此,環(huán)錠紡的技術改良和創(chuàng)新具有重要意義和應用價值。
環(huán)錠紡的新型紡紗技術主要包含緊密紡和賽絡紡,兩者都是通過操縱紡紗三角區(qū)纖維的排列或轉移來提高單紗性能。緊密紡縮小了紡紗三角區(qū),從而減少了毛羽,提高了強力。賽絡紡則增大紡紗三角區(qū)的纖維分束和轉移來提高單紗耐磨性,達到單紗織造目的。但這些方法都未能降低單紗殘余扭矩,沒有解決由此造成的織物性能降低的問題,例如針織物物歪斜變形等。
因此,提出低扭矩環(huán)錠單紗結構的設想,以期在一臺環(huán)錠細紗機上、一道工藝步驟內,用低成本和環(huán)保方法生產(chǎn)出低扭矩單紗。
記者:這項技術的關鍵是什么?
陶肖明:這項技術是通過在環(huán)錠細紗機上加裝假捻器裝置實現(xiàn)的。假捻器的功能是產(chǎn)生假捻,影響紡紗三角區(qū)的纖維張力分布,從而改變纖維在單紗中的形態(tài)和排列分布,使紡紗線中的纖維產(chǎn)生殘余扭矩相互平衡,實現(xiàn)單紗低捻、低扭、高強。
記者:低扭矩紡紗有哪些優(yōu)勢?
陶肖明:由于單紗扭矩小、強力高,這項技術可以使傳統(tǒng)棉花紗線進入難以進入的高檔針織物領域,做出的棉針織物毛衫歪扭小,單紗毛羽少,且具有獨特的羊絨般手感,而且生產(chǎn)過程具有顯著的節(jié)電節(jié)能優(yōu)勢。
記者:技術推廣的前景和效益如何?
陶肖明:這項技術的推廣和應用將顯著降低生產(chǎn)成本,大大提高產(chǎn)品檔次和附加值,滿足企業(yè)對新技術和新產(chǎn)品的需求,提高企業(yè)競爭力。如果按照全國10%的應用率計算,每年可使棉花紗線增值53億元以上,僅紡紗就可以節(jié)電6.4億度。
記者:以何種方式在行業(yè)內推廣呢?
陶肖明:我們將采取以授權形式向業(yè)內進行推廣。具體是采納一次性付款并每年繳付保養(yǎng)費的方式授權10年,花費以使用方擁有的紗錠數(shù)量計算,每年保養(yǎng)費為授權協(xié)議內一次性付款金額的10%。
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