1引言
羊絨工作裝以其優(yōu)質(zhì)而稀少的原材料、昂貴的價(jià)格等特點(diǎn)被稱為“軟黃金”。市場(chǎng)中的銷售價(jià)格在幾百元至幾千元不等,具有極大的開發(fā)潛力和龐大的市場(chǎng)價(jià)值。我國(guó)作為羊絨的產(chǎn)地和消費(fèi)大國(guó),羊絨工作裝的研發(fā)具有重要的意義。
物以稀為貴,羊絨的寶貴有它稀有的一面,但更重要的是羊絨的性能好。羊毛纖維及羊絨纖維的橫截面都是圓形。一般羊毛纖維的直徑是18.1μm~67μm,而羊絨纖維的直徑是14.5μm~16.5μm,可以看出羊絨纖維比羊毛纖維細(xì),而纖維越細(xì),整根纖維的粗細(xì)越均勻,則完澤越柔和,因此羊絨纖維制品的品質(zhì)比一般的羊毛好,用同樣密度的羊絨纖維和羊毛纖維制得的織物,羊絨織物就比羊毛織物柔和。毛纖維的卷曲有強(qiáng)弱之分,而羊絨屬于強(qiáng)卷曲,所以羊絨布料手感好,彈性比一般的羊毛好。綜上,羊絨具有柔和,細(xì)滑,保暖的優(yōu)良性能。
2羊絨織物的服用性能
2.1柔軟性
羊絨織物具有柔、軟、輕、滑、糯、暖、爽的特性。羊絨織物在整理過(guò)程中經(jīng)過(guò)特別的縮絨后整理,表面有一層細(xì)絨,用手感覺柔軟、細(xì)膩、滑糯、飽滿。其它羊絨織物如果貼身穿著,直接和人體皮膚接觸時(shí),不但沒有刺癢的感覺,反而特別舒適。
2.2保暖性好
羊絨本身就是山羊在寒冬時(shí)為抵御嚴(yán)寒而在山羊毛根處生長(zhǎng)的一層細(xì)密、豐厚的絨毛。氣候愈嚴(yán)寒,細(xì)絨愈豐厚,纖維生長(zhǎng)愈長(zhǎng)。所以用羊絨纖維整理的羊絨織物具有良好的保暖性。
2.3吸濕性強(qiáng)
羊絨的吸濕能力是全部纖維中強(qiáng)的,回潮率在17%左右。羊絨織物貼身穿著時(shí),能夠在外界氣候多變的情況下自動(dòng)吸濕,具有良好的排汗作用,并可和人體皮膚快速自動(dòng)調(diào)節(jié)出適合肌膚生理的溫度。
3羊絨織物的整理
2.1羊絨紡紗
之前,市場(chǎng)上的羊絨產(chǎn)品基本上是粗紡產(chǎn)品。近年來(lái),由于市場(chǎng)的需求,羊絨產(chǎn)品正向高支、輕薄方向進(jìn)展?;谶@種趨勢(shì),羊絨紡紗工藝也向紡制高支紗的方向進(jìn)展。因此不但先進(jìn)的粗紡設(shè)備和改進(jìn)粗紡工藝受到人們的關(guān)注,全精紡和半精紡產(chǎn)品的開發(fā)也日益受到人們的重視。
2.1.1粗紡系統(tǒng)
粗紡是目前應(yīng)用廣泛的羊絨紡紗方法,其工藝流程為:散毛上色、和毛、梳毛、細(xì)紗、并紗、捻線、絡(luò)筒。使用走錠機(jī)的粗紡系統(tǒng),紡紗細(xì)度通常都在31.25tex×2以內(nèi)。為適應(yīng)新的潮流,目前,有些工廠已經(jīng)進(jìn)行了支數(shù)較高的羊絨紗如27.8tex×2的紡制研究。
要得到支數(shù)較高的紡紗線,可從原材料選擇、上色、和毛、梳毛、走錠等方面進(jìn)行改善。如采納預(yù)混→和毛一遍→加油→和毛兩遍的和毛方法,且減少加油后的和毛次數(shù),有利于毛粒的減少;隨著紡紗線支數(shù)數(shù)的提高,適當(dāng)縮小梳理部件非常是末道梳理機(jī)各部件問的隔距,可以更好地操縱纖維的轉(zhuǎn)移過(guò)程,有利于提高毛網(wǎng)質(zhì)量。
2.1.2精紡系統(tǒng)
山羊絨纖維細(xì)度在14μm~16μm。若用粗梳毛紡系統(tǒng)整理,正常情況下可紡31.25tex以上紡紗線;如用精紡系統(tǒng)整理,按紡紗線截面根數(shù)為60計(jì)算,則可紡12.5tex左右的紗,不僅充分發(fā)揮了山羊絨細(xì)度的優(yōu)勢(shì),并且可以大大提高山羊絨產(chǎn)品的附加值,為企業(yè)制造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
山羊絨精紡整理工序和羊毛精紡相似,有制條工序和紡紗工序。純山羊絨制條的工藝路線有三種:
(1)以毛紡工藝路線為主:無(wú)毛絨→和毛加油→梳毛機(jī)梳理→頭道針梳→二道針梳→三道針梳→精梳→針梳→末道針梳→山羊絨條。
(2)以棉花紡織工藝路線為主:無(wú)毛絨→和毛加油→蓋板梳棉機(jī)梳理→并條→并條→條卷→棉精梳→并條→山羊絨條。
(3)毛棉混合式工藝路線:無(wú)毛絨→和毛加油→蓋板梳棉機(jī)梳理→GN5針梳機(jī)→PB2精梳機(jī)→GN5針梳機(jī)→山羊絨條。
由于山羊絨纖維比較短,和長(zhǎng)絨棉接近,一般選擇棉花紡織精梳路線整理。紡紗工藝流程如下:羊絨條→混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→細(xì)紗→并線→捻線→絡(luò)筒。
2.1.3半精紡系統(tǒng)
半精紡系統(tǒng)是介于精紡和粗紡之間的一種紡紗方法,生產(chǎn)的紡紗線比精梳紗松散、柔軟,比粗梳紗均勻完潔。半精紡紡紗不經(jīng)過(guò)精梳除去短纖維可以紡到細(xì)度為16.67tex以下的紡紗線,能適應(yīng)一般輕薄織物的需要,且成紗率較高,成本相對(duì)較低,受到越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注。
具體的工藝流程:毛紡和毛機(jī)→毛紡梳毛機(jī)(條筒)→棉花紡織并條機(jī)(3~6道)→棉花紡織粗紗機(jī)→棉花紡織細(xì)紗機(jī)→絡(luò)筒機(jī)(清紗器、捻結(jié)器)→并線機(jī)→倍捻機(jī)。針對(duì)這一工藝流程,可在生產(chǎn)實(shí)踐中根據(jù)原材料、紗線支數(shù)優(yōu)選佳工藝參數(shù)。
2.2羊絨織物染整整理
2.2.1上色預(yù)處理工藝
通常羊絨纖維上色前無(wú)需進(jìn)行預(yù)處理工序。在收購(gòu)羊絨時(shí),絨商都經(jīng)過(guò)洗絨,廠家按顏色需求選擇配絨,而后直接進(jìn)行上色,顏色略有偏差,可通過(guò)色絨調(diào)色。但羊絨制品企業(yè)出于對(duì)原材料成本及原材料質(zhì)量因素的考慮,正在摸索對(duì)部分的羊絨原材料品種進(jìn)行染前預(yù)處理,其中研究比較多的就是紫絨脫色工藝和羊絨皮膚去除工藝。
紫絨脫色工藝:羊絨原材料一般按其天然顏色可分為白、青、紫或褐色。白色羊絨產(chǎn)量較少,紫色較多。為降低成本,提高有色羊絨的有用價(jià)值.不少?gòu)S家對(duì)紫絨脫色,使之達(dá)到白色羊絨的顏色水平,然后再進(jìn)行上色。據(jù)有關(guān)資料介紹,采納金屬鹽作為媒介劑的氧化還原脫色工藝簡(jiǎn)便有效.其中金屬鹽中又以銅鹽的效果為佳。
羊絨皮膚去除工藝:羊絨纖維中夾雜的膚皮很難完全去除,在上色過(guò)程中由于上色率不同,色絨中會(huì)出現(xiàn)深淺不一的斑點(diǎn),這些斑點(diǎn)嚴(yán)峻影響羊絨制品的質(zhì)量和使用價(jià)值。目前有一種采納現(xiàn)代生物工程技術(shù)研制的稱為“絨爽”的羊絨去膚皮專用制劑,能徹底解決這一難題,且本產(chǎn)品中生物活性物質(zhì)無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)殘留,是綠色環(huán)保型產(chǎn)品。對(duì)其成分尚未有詳完報(bào)道,但從其特性可以推斷,可能是一種類似生物酶的助劑,通過(guò)有選擇性地催化分解山羊皮中部分蛋白質(zhì),從而去除膚皮。
2.2.2上色工藝
羊絨的上色工藝基本和羊毛相同。由于羊絨制品的高貴在于其手感的飽滿、柔軟,而任何整理環(huán)節(jié)中的疏忽都會(huì)導(dǎo)致其纖維損傷,從而影響到紡紗質(zhì)量,更影響到制成品的手感。上色整理是易造成纖維損傷的工序,所以一般建議選擇和氣的上色工藝,以幸免因上色過(guò)于劇烈導(dǎo)致手感粗糙?,F(xiàn)在對(duì)上色的主要研究主要集中在羊絨的低溫上色和生態(tài)環(huán)保上色上。
2.2.3后后整理工藝
羊絨織物的后后整理主要為抗起球后后整理。羊絨衫的起毛起球主要由4大原因產(chǎn)生:羊絨纖維的細(xì)度和長(zhǎng)度、紡紗捻度、編織密度、成衣后處理。在后后整理整理中應(yīng)用適當(dāng)后整理劑能改善起毛起球性能。
后后整理工藝共分3步,具體如下:
?、倏s絨,將半成品羊絨衫在加有凈洗劑的20℃~30℃溫水中浸泡(一般為4min~10min),然后縮絨,這可在自動(dòng)洗衣機(jī)中進(jìn)行,時(shí)間1min~2min再用清水洗,脫干。
?、谌彳?,在30~40℃溫水中加入5%~7%后整理劑,3%~5%的有機(jī)硅柔軟劑SWE,5.5%~7%的平滑劑,pH操縱在5~6,然后將縮絨過(guò)的羊絨織物浸入上述混合溶液20~30min,然后脫干。
?、酆娓桑?0~110℃溫度范圍烘干。
3結(jié)語(yǔ)
羊絨制品作為高檔的面料品,有著很大的開發(fā)潛力。以羊絨混紡化纖織物、抗起毛起球、功能性羊絨、羊絨替代品、羊絨新布料等五個(gè)方面為羊絨整理方面研究的主要方向,只要不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,不斷研發(fā)新產(chǎn)品,羊絨企業(yè)必定會(huì)收獲高額的回報(bào)。
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